Riempitrice e tappatrice per smalto per unghie con funzioni di riempimento automatico, caricamento della spazzola e tappatura. L'intera macchina adotta il controllo del PLC, con la funzione di nessuna bottiglia, nessun riempimento, nessuna spazzola, copertura, funzionamento facile e regolazione conveniente.
Riempitrice e tappatrice per smalto per unghie con funzioni di riempimento automatico, caricamento della spazzola e tappatura. Il dispositivo di riempimento adotta un meccanismo di posizionamento della bottiglia per risolvere il problema della deviazione di grandi dimensioni del contenitore di vetro di riempimento dello smalto che l'ugello di riempimento non può essere inserito nel contenitore. Il secchio di stoccaggio utilizza il modo di alimentazione a pressione separandosi dalla macchina principale. Il volume del secchio può essere personalizzato dai clienti e posizionare il secchio di stoccaggio in modo casuale. Questo uso alternativo di più secchi di stoccaggio riduce efficacemente i tempi per la sostituzione di materiali diversi. Adottare l'approccio del tappo di recupero del braccio meccanico, pre-rotazione per coprire, che risolve il problema del posizionamento inadeguato della spazzola e non può coprire. Dispositivo di tappatura con un dispositivo di regolazione della coppia, la coppia di tappatura può essere regolata in base alle esigenze del cliente. L'intera macchina adotta il controllo del PLC, con la funzione di nessuna bottiglia, nessun riempimento, nessuna spazzola, copertura, funzionamento facile e regolazione conveniente.
Parametro tecnico principale:
Potenza del motore principale: 0,75 kW
Capacità di produzione: 40 pezzi / min
Volume di riempimento: 5-20 ml
Pressione di alimentazione dell'aria: 0,6-0,8 MPa
Dimensione: 175 * 1650 * 1820 mm
Costruita su decenni di esperienza nel settore a supporto dei settori della produzione di cosmetici con le nostre soluzioni di confezionamento in linea, VKPAK ha riunito per la prima volta tutte le nostre collaudate tecnologie in un'unica macchina confezionatrice monoblocco dedicata al confezionamento di smalti piccoli ed extra- piccoli contenitori e fiale.
Attraverso un processo di continua evoluzione e dialogo costante con i nostri clienti, il VKPAK offre miglioramenti significativi della produttività che andranno a vantaggio dei produttori e aumenteranno l'efficienza. Il suo ritorno sull'investimento si giustifica completamente rispetto alla maggior parte delle macchine sul mercato.
Perfetto per il confezionamento di mascara e lucidalabbra, il design monoblocco di VKPAK comprende meticolosamente tutti gli aspetti delle vostre esigenze di produzione principali, dai contenitori multi-alimentazione, doppio riempimento di viscosa servo-guidato, tappatura, sovracopertura, sigillatura, etichettatura, scarico e controllo di qualità.
Questa riempitrice per smalto combina la tecnologia meccanica / pneumatica / automatica come una nuova generazione di innovazione di una macchina speciale per il riempimento di liquidi per smalto con caratteristiche di alta automazione / tasso di prodotti finiti / stabilità e ampia adattabilità, ecc., In modo che sia il favore del numerosi clienti. Diventa perfetto e matura giorno dopo giorno durante consumato costantemente negli anni.
Questa macchina è adatta per riempire le fiale di anomalia come rotondità / piatto / prisma ecc. Con un basso ordito di misurazione del riempimento e adatta a molti tipi di tappi e tappi, in modo che abbia gli ovvi vantaggi rispetto a questo tipo di macchine in tutto il mondo. È completamente soddisfatto dalla normativa GMP grazie ai potenti vantaggi della nostra azienda nella progettazione / produzione di prodotti non standard.
Quando le bottiglie in una fila uniforme inviata dal trasportatore raggiungono la parte di riempimento, gli ugelli di riempimento scenderanno in profondità all'interno della bottiglia e inizieranno a riempirsi. L'ugello si solleverà leggermente fino al collo di bottiglia, quindi il riempimento si interrompe. Il trasportatore trasporterà le bottiglie alla piastra di indice uguale. La piastra fa sì che le bottiglie eseguano un movimento intermittente in funzione di indicizzatore a camma. Le bottiglie arrivano alla parte di tappatura, quindi vanno alla parte di tappatura. Al termine della tappatura, le bottiglie verranno inviate al processo successivo tramite trasportatore.